Oferta Naukowa

Oferta nr 3 - Osoba prowadząca: mgr inż. Paweł Turek

Andrzej Bąk

Dane adresowe i kontaktowe 

Imię i nazwisko:  mgr inż. Paweł Turek

Stanowisko: asystent

Jednostka administracyjna: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji  

Adres: ul. W. Pola 2, 35-959 Rzeszów Budynek: C Nr pokoju: 103

Telefon: 669 416 824 E mail: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Opis prowadzonych badań w zakresie medycyny i inżynierii medycznej

  1. Projektowanie modeli medycznych z danych pochodzących z tomografu wielorzędowego (MDCT), stożkowego (CBCT) oraz mikrotomografu (µCT),
  2. Wykonanie modeli medycznych twarzoczaszki przy użyciu technik przyrostowych jak i ubytkowych 

Realizowane prace badawcze:

  1. Projektowanie i wytwarzanie modeli medycznych twarzoczaszki na potrzeby chirurgii szczękowo-twarzowej,
  2. Ocena wpływu zmian rozdzielczości przestrzennej i kontrastowej danych z tomografu komputerowego na dokładność rekonstrukcji modeli medycznych,
  3. Analiza dokładności wykonania modeli medycznych twarzoczaszki (w szczególności żuchwy) przy użyciu technik przyrostowych FDM, SLS, 3DP, PolyJet oraz ubytkowych,  
  4. Realizowana praca doktorska "Metodyka projektowania i wytwarzania modeli medycznych żuchwy" Promotor w przewodzie doktorskim: prof. dr hab. inż. Grzegorz Budzik Promotor pomocniczy w przewodzie doktorskim: dr inż. Tomasz Dziubek

Współpraca z z podmiotami zewnętrznymi w zakresie medycyny i inżynierii medycznej 

  1. Współpraca z Kliniką Chirurgii Szczękowo – Twarzowej, Kliniczny Szpital Wojewódzki nr. 1 w Rzeszowie   

Publikacje: 

  1. Budzik G., Burek J., Bazan A., Turek P.: Analysis of the Accuracy of Reconstructed Two Teeth Models Manufactured Using the 3DP and FDM Technologies,  Strojniški vestnik - Journal of  Mechanical Engineering 62(2016)1, s. 11-20,
  2. Budzik G., Burek J., Dziubek T., Markowska O., Turek P., Pakla P.: Zastosowanie technologii Rapid Prototyping w procesie rekonstrukcji obszarów twarzoczaszki, Mechanika w Medycynie t.12, s.16-29, 2014
  3. Dziubek T., Turek P.: Wpływ zmiany rozdzielczości przestrzennej na dokładność odwzorowania geometrii żuchwy, Monografia Katedry Automatyzacji Procesów t.1, s. 90-108, 2014
  4. Budzik G., Turek P., Dziubek T., Traciak J. : Analiza dokładności odwzorowania odcinka bocznego żuchwy wykonanego technologią FDM " Mechanik 88(12), CD, 2015
  5. Budzik G., Burek J.,Turek P., Płodzień M., Dziubek T.,Gdula M.: Analiza dokładności modelu kości jarzmowej wykonanego na 5 osiowym centrum obróbkowym, Mechanik 88(2), CD, 2015  
  6. Budzik G., Dziubek T., Turek P.: Podstawowe czynniki wpływające na jakość obrazów tomograficznych, Problemy Nauk Stosowanych pod redakcją Andrzeja Antoniego Czajkowskiego t.3, s.77-85 ,2015.
  7. Budzik G.,Turek P.,Dziubek T.,Markowska O.: Wpływ zmian grubości warstwy na dokładność odwzorowania geometrii żuchwy wykonanej metodą FDM, Pomiar Automatyka Kontrola 60(12), s.1174-1177,2014  
  8. Budzik G., Markowska O., Dziubek T., Turek P., Cader M., Grzelka M. : The Analysis of the Accuracy of wax casting models for medical applications, Archives of Foundry Engineering 14(1), s.77-82,2014.
  9. Burek J., Turek P.: Cyfrowa rekonstrukcja złamania obszaru modelu żuchwy. Problemy Nauk Stosowanych pod redakcją Andrzeja Antoniego Czajkowskiego. Szczecin t.1, s. 119-126, 2013.
  10. Burek J., Turek P.: Dokładność kształtu modelu szczęki dolnej wykonanego metodą technologii przyrostowej. Mechanik 85(5-6), s. 510-513, 2012. 

Projekty badawcze oraz szkoleniowe, wdrożenia, patenty zgłoszenia patentowe oraz inne rozwiązania użytkowe 

  1. Projekt: "Modelowanie i wytwarzanie ubytków twarzoczaszki na potrzeby chirurgii szczękowo-twarzowej" 15.05.2015 - 31.12.2015, 627 - DS/M,
  2. Projekt: "Metodyka projektowania i wytwarzania modeli medycznych twarzoczaszki o wysokiej dokładności"    12.03.2015 - 30.08.2015. 

Aparatura badawcza i oprogramowanie w jednostce do wykorzystania w zakresie medycyny i inżynierii medycznej 

  1.  Drukarka 3D  Fortus 360 mc,
  2. Centra frezarsko - obróbkowe DMU 100monoBLOCK oraz DMG  HSC  55 linear,
  3. Narzędzia oraz systemy pomiarowe do weryfikacji dokładności wykonania oraz stopnia zużycia geometrii,
  4. Oprogramowanie CAD do projektowania oraz analiz wytrzymałościowych.